Hvorfor vælge os?
Tenor Low Carbon New Energy Technology Co., Ltd. udviklede et lille affaldsforbrændingssystem sammen med forskerholdet ved Dalian University of Technology. WTE-forbrændingssystemer omfatter en tragt og fodermaskine samt stoker, trinriste, askebeholdere, slaggefjernelsessystemer, transportfly, forbrændingskamre og slaggebeholdere.
Hvad er en miljøvenlig affaldsforbrændingsovn?
Et miljøvenligt affaldsforbrændingssystem er designet til at minimere dets miljøpåvirkning, mens det bortskaffer affald gennem højtemperaturforbrænding.
Produktbeskrivelse
Tenor lavet lille affaldsforbrændingssystem blev udviklet af Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. og Dalian University of Technologys forskningsteam. WTE-forbrændingssystem inklusive tragt, fodermaskine, stokerovn, trinrist, askebeholder, slaggefjernelsessystem, transportfly og forbrændingskammer, velegnet til en daglig kapacitet på 50 til 250 tons/d af små husholdningsaffaldsforbrændingsprojekter.
Produktparametre
Hovedudstyr
Giv fordele:
Højeffektiv stabil forbrænding:
Affaldet er fuldt forbrændt, den termiske antændingsreduktionshastighed er lav, Udstyrets ydeevne: Risten har god slidstyrke, høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed, lav skadesrate, lav udskiftningsfrekvens og lave vedligeholdelsesomkostninger. Porerne og hullerne matches med luftindtag, og den samlede luftindtagseffekt er mere ensartet, hvilket er befordrende for ensartet forbrænding og stabil forbrænding.
Processflow i fast affaldsforbrændingsanlæg
Efter affaldet i ovnen udføres de tre sektioner: afbrænding, tørring og udbrænding med en vis temperatur og tryk. Efter affaldet i ovnen er de tre sektioner: brænding, tørring og afbrænding under tryk og temperatur.
Asken fra forbrændingen af affald pumpes ind i vådslaggemaskinen via slaggespanden, og resten går til slaggegraven. Den vandrette transportør til askelækage er fastgjort under luftkammeret, og små mængder slagger og aske under ristene sendes derefter til maskinen, der fjerner våd slagge.
Forbrændingsrøggassen trænger gennem svælget ind i det andet forbrændingskammer. Derefter tilføres sekundær luft i halsen med det formål at justere ovnens temperatur, sikre fuldstændig forbrænding og kontrollere produktionen af nitrogendioxider.
Det er muligt at vælge mellem varmtvands-, damp- eller elproduktion alt efter projektstørrelse og omkostningsfordele. Afsyring af røggassen sker, efter at den er blevet afkølet ved varmeoverførsel.
Proces kendetegn
- Enkel struktur, nem installation og betjening;
- Alt udstyr automatisering; Reducer arbejdsbelastningen for ovnens personale;
- Lav total byggehøjde og lave byggeomkostninger;
- Det sekundære forbrændingskammer vedtager en spiralstøvfjernelsesstruktur og Tesla-ventil for at reducere flyveaskeindholdet i røggassen, reducere de efterfølgende støvfjernelsesomkostninger og forlænge udstyrets levetid.
- Affaldsforbrændingen er tilstrækkelig, og varmeforbrændingsreduktionshastigheden er mindre end 5%;
- Forurenende emissioner opfylder standarderne.
- Tilpasset komplet forslag og nøglefærdigt WTE-udstyr.
Affald til energi-projektvisning
affaldsforbrændingsanlæg 50 tons/d
Fordel ved affaldshåndtering
MSW-forbrændingsanlæg kan producere damp, varmt vand og elproduktion, bæredygtig strøm fra affaldsforbrænding i lille skala.
Ansøgning:Township, byer, regering, kraftværk.
Leveringsproces
Konstruktion
Indgang til udledningshal
Skraldegrav og grab buc
Aske
Slamtørrer
Skorsten
On-line overvågning af røggas
Udstyrskontrolsystem
System til overvågning af udstyr
Forbrændingsproces
For at maksimere effektiviteten og minimere virkningen af et forbrændingsanlæg på miljøet, er det vigtigt at inkorporere miljøbevidste funktioner og teknologier. Følgende er trinene til at bygge et miljøvenligt affaldsforbrændingsanlæg.
1. Valg af sted: Vælg et sted, der giver mulighed for nem affaldstransport, er godt ventileret og er væk fra følsomme økosystemer eller boligområder for at reducere virkningen af potentielle emissioner.
2. Medtag designelementer, der fremmer energieffektivitet, såsom varmegenvindingssystemer til elproduktion eller fjernvarme. Overvej at bruge materialer, der er mindre tilbøjelige til at producere giftige produkter under forbrænding.
3. Emissionskontrol - Installer avanceret emissionskontrolteknologi, såsom scrubbere og filtre, eller elektrostatiske præcipitatorer til at behandle og opfange forurenende stoffer, før de når atmosfæren.
4. Affaldshåndtering: Implementer en integreret affaldshåndteringsplan, som prioriterer reduktion af affald, genbrug og genanvendelse. Tilskynd offentligheden til at deltage i disse bestræbelser ved at implementere uddannelses- og opsøgende programmer.
5. Termiske oxidationsmidler: Disse enheder bruger høje temperaturer til at forbrænde organiske forbindelser og nedbryde dem til vanddamp og kuldioxid. Dette reducerer mængden af produceret affald og eliminerer mange patogener.
6. Askehåndtering: Behandle eller behandle asken fra forbrændingen, før den bruges som byggemateriale eller sendes til lossepladser.
7. Overvågning og rapportering: Udstyr dit forbrændingsanlægs sensorer og overvågningsudstyr, så du kan spore emissioner og ydeevne på en kontinuerlig basis. Dette vil sikre, at reglerne følges, og forbedringsområder kan identificeres.
8. Offentligt engagement: Tilskynd lokalsamfund til at deltage i driften af forbrændingsanlæg ved at uddanne dem om affaldshåndtering.
9. Integreret affaldshåndtering - Kombiner forbrænding og andre metoder såsom genbrug, kompostering og deponering for at opnå et bæredygtigt system.
Følg disse trin for at bygge et affaldsforbrændingsanlæg med minimal miljøpåvirkning og maksimal effektivitet.