Slaggefjernelsessystem

Hvad er arbejdsprincippet for asketransportør og slaggefjerner?

Askesystemet består af en askebeholder under ovnen (cum luftkammer), en vandret asketransportør og en slaggefjerner. Den lille mængde fin aske, der produceres efter fuldstændig affaldsforbrænding, falder ned i askebeholderen gennem ristspalten og samles derefter i den vandrette asketransportør. Den primære aske, der produceres ved affaldsforbrænding, skubbes ind i slaggespanden gennem forbrændingssektionens rist og kommer derefter ind i den våde slaggefjerner sammen med den fine aske. Al asken sendes tilslaggegraven ved slaggefjerneren.

Komponenter i Slaggefjernelsessystemet

Slaggetladningsmaskine
Normalt anvendes mekanisk transportudstyr, såsom en skrabeslaggeudledningsmaskine eller en kædespandslaggeudledningsmaskine. Dens hovedfunktion er at fjerne slagge fra bunden af ​​ovnen efter forbrænding.
Skraberslaggeudledningsmaskinen består af en skraber, en kæde og en drivanordning. Drevet af kæden trækker skraberen slaggen fra bunden af ​​ovnen og transporterer den til slaggegraven eller efterfølgende behandlingsudstyr.
Kædespandslaggeudledningsmaskinen transporterer slaggen fra bunden af ​​ovnen ved at løfte og flytte kædespanden.

 

Slaggegrav
Slaggegraven bruges til midlertidig opbevaring af slagger, der udledes fra forbrændingsanlægget. Den har typisk tilstrækkelig kapacitet til at understøtte den kontinuerlige drift af forbrændingsanlægget.
Et ventilationssystem er normalt installeret i slaggegraven for at fjerne varme og skadelige gasser fra slaggen. Dette system forhindrer også ophobning af brændbare gasser, som kan føre til sikkerhedsrisici.

 

Slagbehandlingsudstyr
Dette omfatter knusere, magnetiske separatorer og sigtemaskiner, som bruges til at behandle slaggen yderligere og lette ressourcegenanvendelse.

Knuseren nedbryder store slagger til mindre partikler for lettere bearbejdning og transport. Den magnetiske separator udvinder metalstoffer, såsom jern og stål, fra slaggen til genanvendelse. Sigtemaskinen sorterer slaggen efter partikelstørrelse til separat behandling.

Omfang af tjenester

 

 

Hvad er vedligeholdelsesforholdsreglerne for slaggefjernelsessystemet i affaldsforbrændingsanlægget?

 

1. Vedligeholdelse af Slaggetladeren

Regelmæssig inspektion
Kontroller sliddet på skraberen, kæden, drivenheden og andre komponenter. Hvis skraberen er deformeret, kæden er løs, eller drivanordningen er defekt, skal reparationer eller udskiftninger foretages omgående.
Efterse forseglingen af ​​slaggeudladeren for at sikre, at der ikke lækker slagger ud i det omgivende miljø. Hvis tætningen er beskadiget, skal den udskiftes rettidigt.

Smøring og vedligeholdelse
Smør regelmæssigt transmissionsdelene af slaggeudladeren, såsom kæder og gear. Vælg et passende smøremiddel og påfør det i henhold til det foreskrevne smøreskema for at reducere slid og friktion.
Sørg for, at fedtet er rent for at forhindre, at urenheder trænger ind i smøresystemet og påvirker dets effektivitet.

Rengøring og vedligeholdelse
Fjern regelmæssigt slagger og snavs inde fra slaggeudlederen for at forhindre blokeringer og opretholde optimal funktion af udstyret. En højtryksvandpistol eller specialiseret rengøringsværktøj kan bruges til dette formål.
Rengør området omkring slaggeaflederen for at holde udstyret ryddeligt og forhindre slaggeakkumulering, som kan forstyrre varmeafledning og ventilation.

---

2. Vedligeholdelse af Slaggegraven

Vedligeholdelse af ventilationssystem
Kontroller jævnligt ventilationssystemet i slaggegraven for at sikre korrekt luftstrøm. Fjern støv og snavs fra ventilationskanaler og ventilatorer for at opretholde jævn luftcirkulation.
Efterse ventilationssystemets tæthed for at forhindre skadelige gaslækager. Hvis det viser sig, at nogen tætninger er løse, skal de repareres omgående.

Slaggegruberensning
Rens med jævne mellemrum slaggen i brønden for at forhindre overdreven ophobning, der kan forstyrre den normale drift af slaggeudladeren. Mekanisk udstyr såsom en læssemaskine kan bruges til rengøring.
Under rensning af slaggegrave skal du tage sikkerhedsforanstaltninger for at forhindre ulykker, såsom kollaps. Derudover skal den rensede slagge transporteres til et udpeget behandlingssted uden forsinkelse.

---

3. Vedligeholdelse af slagghåndteringsudstyr

Vedligeholdelse af knuser
Undersøg regelmæssigt sliddet på hammerhovedet, foringen og andre sliddele på knuseren. Hvis der registreres alvorligt slid, skal disse dele omgående udskiftes for at opretholde knusningsydelsen.
Kontroller knuserens transmissionskomponenter, såsom remme og gear, for at sikre, at de fungerer korrekt. Hvis der opdages abnormiteter, skal de straks repareres eller udskiftes.
Smør knuseren regelmæssigt for at sikre dens optimale ydeevne.

Vedligeholdelse af magnetisk separator
Rengør regelmæssigt adsorbenterne fra den magnetiske tromleoverflade på den magnetiske separator for at opretholde en effektiv magnetisk adskillelse. En højtryksvandpistol eller specialiseret rengøringsværktøj kan bruges til denne opgave.
Efterse den magnetiske separator's transmissionsdele og kontrolsystem for at sikre normal drift. Hvis der konstateres fejl, skal reparationer udføres rettidigt.

Vedligeholdelse af screeningsmaskine
Efterse med jævne mellemrum skærmen på sigtemaskinen for slid. Hvis der opdages skader, skal skærmen omgående udskiftes for at sikre effektiv screening.
Kontroller vibrationsmotoren og transmissionsdelene på sigtemaskinen for at sikre, at de fungerer normalt. Hvis der opdages problemer, skal de repareres eller udskiftes efter behov.

---

4. Overordnet systemvedligeholdelse

Sikkerhedsinspektion
Udfør regelmæssige sikkerhedsinspektioner af slaggefjernelsessystemet, herunder kontrol af udstyrs jordforbindelse og integriteten af ​​beskyttelsesanordninger. Sørg for sikker drift af systemet og undgå ulykker.
Udbyde sikkerhedstræning for operatører for at øge deres bevidsthed om sikkerhedsprotokoller og forbedre deres operationelle færdigheder.

Driftsovervågning
Etabler et operationelt overvågningssystem for slaggefjernelsesprocessen og optag regelmæssigt vigtige udstyrsparametre, såsom temperatur, tryk og strøm. Ved at analysere disse parametre kan potentielle problemer identificeres tidligt, og der kan træffes korrigerende handlinger.
Overvåg systemets driftsstatus. Hvis der observeres unormale lyde, vibrationer eller utætheder, skal udstyret standses for inspektion med det samme og først genoptage driften, når problemet er løst.

Reservedelsstyring
Implementer et reservedelsstyringssystem for at opretholde et passende lager af reservedele baseret på udstyrets brug og vedligeholdelsesbehov. Dette sikrer rettidig udskiftning af defekte dele og minimerer nedetiden.
Organiser og mærk reservedele korrekt for at undgå tab eller beskadigelse, og sørg for, at de opbevares på en passende måde.

 

Som en af ​​de mest professionelle leverandører af slaggefjernersystemer i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god service. Vær sikker på at købe højkvalitets slaggefjernelsessystem fremstillet i Kina her fra vores fabrik.