hvorfor vælge os?
Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. blev etableret i 2021 og registreret på Industrial Incubation Base ved Dalian University of Technology. Gennem samarbejde med termiske kraftafdelinger, miljøafdelinger, mekaniske afdelinger, uorganiske materialer og andre discipliner af HIT og Dalian University of Technology, fokuserer virksomheden på at designe og udvikle komplette sæt af små byaffaldsforbrændingsteknologier; Fokus på anvendelsen af teknologier såsom ovnbuer, modulopbygning og støvreduktion og dioxinfjernelse inde i ovnen for at sikre fuld forbrænding af affald.
Produktbeskrivelse
Tenor lavet lille affaldsforbrændingssystem blev udviklet af Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. og Dalian University of Technologys forskningsteam. WTE-forbrændingssystem inklusive tragt, fodermaskine, stokerovn, trinrist, askebeholder, slaggefjernelsessystem, transportfly og forbrændingskammer, velegnet til en daglig kapacitet på 50 til 250 tons/d af små husholdningsaffaldsforbrændingsprojekter.
Produktparametre
|
Skala (t/d) |
Antal ovne |
Udstyrets samlede højde (m) |
Gulvplads (m2) |
Emissionsstandard |
|
50 |
1 |
17 |
60 |
《Forureningskontrolstandarder for ekspresforbrænding af husholdningsaffald (GB18485-2014) |
|
100 |
1 |
17 |
75 |
|
|
150 |
2 |
17 |
90 |
|
|
200 |
2 |
17 |
105 |
|
|
250 |
3 |
17 |
12 |
Hovedudstyr
Giv fordele:
Højeffektiv stabil forbrænding:
Affaldet er fuldt forbrændt, den termiske antændingsreduktionshastighed er lav, Udstyrets ydeevne: Risten har god slidstyrke, høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed, lav skadesrate, lav udskiftningsfrekvens og lave vedligeholdelsesomkostninger. Porerne og hullerne matches med luftindtag, og den samlede luftindtagseffekt er mere ensartet, hvilket er befordrende for ensartet forbrænding og stabil forbrænding.
Processflow i fast affaldsforbrændingsanlæg
Efter affaldet i ovnen udføres de tre sektioner: afbrænding, tørring og udbrænding med en vis temperatur og tryk. Efter affaldet i ovnen er de tre sektioner: brænding, tørring og afbrænding under tryk og temperatur.
Asken fra forbrændingen af affald pumpes ind i vådslaggemaskinen via slaggespanden, og resten går til slaggegraven. Den vandrette transportør til askelækage er fastgjort under luftkammeret, og små mængder slagger og aske under ristene sendes derefter til maskinen, der fjerner våd slagge.
Forbrændingsrøggassen trænger gennem svælget ind i det andet forbrændingskammer. Derefter tilføres sekundær luft i halsen med det formål at justere ovnens temperatur, sikre fuldstændig forbrænding og kontrollere produktionen af nitrogendioxider.
Det er muligt at vælge mellem varmtvands-, damp- eller elproduktion alt efter projektstørrelse og omkostningsfordele. Afsyring af røggassen sker, efter at den er blevet afkølet ved varmeoverførsel.
Produktflowdiagram
Proces kendetegn
- Nem installation, enkel struktur;
- Automatiser alt udstyr; reducere arbejdsbyrden for ovnens personale
- Byggeomkostningerne er lave, og den samlede højde af bygninger er lille.
- Sekundære forbrændingskamre vedtager en spiralstøvfjernelsesstruktur med en Tesla-ventil for at reducere flyveaskeindholdet, sænke omkostningerne ved støvfjernelse og øge den forventede levetid.
- Varmeforbrændingen reduceres med mindre end 5 %.
- Emissioner af forurenende stoffer opfylder standarden.
- Nøglefærdigt nøglefærdigt forslag med skræddersyede komplette forslag og WTE-udstyr.
Affald til energi-projektvisning
affaldsforbrændingsanlæg 50 tons/d
Fordel ved affaldshåndtering
MSW-forbrændingsanlæg kan producere damp, varmt vand og elproduktion, bæredygtig strøm fra affaldsforbrænding i lille skala.
hvor er ansøgningen?
Township, byer, regering, kraftværk.
FAQ
Q: hvad er forbrænding af fast affald?
Q: Hvordan genererer forbrænding af fast affald elektricitet?
Q: Hvad er arbejdsprincippet for forbrænding af fast affald?
Q: Hvilket fast affald er egnet til forbrænding?