I dag er der tre lige kriterier for industriaffaldsforbrændingsovne: (1) typen af rist, (2) metoden og intensiteten af ristbevægelsen, (3) ristens hældningsvinkel og affaldets bevægelsesretning på ristoverfladen osv.; disse tre scoringsstandarder har bestået, og talentet er meget godt til at sikre, at affaldet bliver tændt i tide, fuldt brændt og brændt, og risten skal opdeles i tre områder: monotont og antændelsesområde, hovedforbrændingsområde og askeafbrænding areal;
Industrielt affaldsforbrændingsovnsteknologi har oplevet næsten 130 års udvikling, og industrielt affaldsforbrændingsovnsteknologi og -udstyr bliver nu mere og mere raffineret og udbredt. Affaldsforbrændingsanlæg I dag er de almindelige affaldsforbrændingssystemer hovedsageligt opdelt i følgende kategorier:
(1) Affaldslagsforbrændingssystem, såsom valg af tumblingsrist, vandret frem- og tilbagegående foderrist og skrå frem- og tilbagegående rist (inklusive frem og tilbage skrå frem- og tilbagegående rist) osv. Det første træk ved den laminære forbrændingsmetode er, at affaldet ikke kræver kraftig forbehandling. Tumleristen og frem- og tilbagegående rist har en stærk antændelseseffekt, som er forholdsvis velegnet til forbrænding af byaffald med lav brændværdi og højt askeindhold.
(2) Fluid bed forbrændingssystem, som er karakteriseret ved suspenderet forbrænding af affald, fuld kontakt mellem luft og affald og god forbrændingseffekt. Forbrænding af fluidiseret leje kræver imidlertid brændstof med ensartet partikelstørrelse og størrelse, og kræver også ensartet brændstoftilførsel, så det er generelt vanskeligt at brænde stort affald, så forbrændingssystemet med fluidiseret leje har strenge krav til affaldsforbehandling, hvilket begrænser dets udvikling i inden for industriaffald og kommunalt affaldsforbrænding.
(3) Den roterende patronforbrændingsovn er kendetegnet ved at sætte affaldet i en kontinuerlig, langsomt rullende cylinder og brænde indtil gløderne, så det kan fuldende den fremragende kontakt mellem affaldet og luften og den ensartede og fulde forbrænding. I Vesten bruges denne type forbrændingsovne mest til behandling af giftigt og farligt industriaffald.
I dagens stærkt industrialiserede æra står teknologien til forbrændingsovne i kommunalt industriaffald over for mange nye situationer og nye problemer:
1. I økonomisk udviklede lande er bulkdensiteten af byaffald lille, brændværdien er høj, og aske- og fugtindholdet er lavt;
2. Emissionsstandarderne for affaldsforbrænding bliver mere og mere stringente, især for at emissionen af skadelige stoffer i røggas skal kontrolleres effektivt. Ud over sod er de væsentligste skadelige stoffer i røggassen fra affaldsforbrænding CO, SOx, NOx, organisk kulstof, dioxiner og furan. Gennem forbedring af forbrændingsteknologien og justering af forbrændingsprocessen kan forekomsten og emissionen af disse stoffer i et vist omfang kontrolleres. I modsætning hertil var det i 50'erne af dette århundrede kun sodemissionerne fra affaldsforbrændingsovne og lavere forbrændingstemperaturer, der blev begrænset. Lavere forbrændingstemperaturer (f.eks. 800 grader) bruges til at forbrænde de skadelige stoffer, der forårsager skarpe lugte i ovnen;
3. Med hensyn til investering i forbrændingsovne og arbejdsøkonomi bør dens lavere forbrændingskapacitet være 3t/t til 20~25t/t. Derfor bør moderne affaldslaminære forbrændingssystemer tilfredsstilles med følgende anbringender:
(1) Tændingseffekten er stærk for at sikre ensartet og fuld forbrænding af affald på alle ristoverflader og undgå slaggedannelse. De primære faktorer, der påvirker ristens antændelseseffekt er: (1) typen af rist, (2) metoden og intensiteten af ristens bevægelse, (3) ristens hældningsvinkel og affaldets bevægelsesretning på ristoverfladen osv.; for at sikre rettidig antændelse, fuld forbrænding og glød af affaldet, bør risten opdeles i tre områder: monotont og antændingsområde, hovedforbrændingsområde og askebrændingsområde;
(3) Forbrændingsudstyret bør have evnen til at tilpasse sig den hyppige forekomst af affaldskomponenter (fugtighed eller brændværdi) og uregelmæssigheder. Når affaldssammensætningen ikke er fast, skal forbrændingsovnens affaldstilførselsvolumen, den primære luftmængde og dens spredning og temperatur afsendes i tide;
(4) Forvarmning af forbrændingsluften (primærluft og sekundærluft);
(5) Der er mulighed for at indføre visse tilsætningsstoffer for at reducere emissionen af visse skadelige stoffer såsom dioxiner, NOx og SOx;
(6) Hele forbrændingsprocessen er opdelt i affaldsforbrændingsperioden og forbrændingsperioden for de brændbare skadelige stoffer i røggassen, og den luft, der skal tilfredsstilles ved afbrænding af røggassens gløder i sidstnævnte periode . I løbet af affaldsforbrændingsperioden skal mængden af forbrændingsluft holdes tilbage for at undgå voldsom irritation af ovntemperaturen og overdreven flyveaske
(7) Sørg for lavt kulstofindhold i aske og flyveaske (1~3%) og fremragende glødeforbrænding.